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焊接质量缺陷 机械调试影响因素 工艺控制影响因素
1 框扇尺寸偏小 （1）型材定位间隙＞6.4mm

（2）型材对接间隙＜2mm
　
2 框扇尺寸偏大角强度低
（1）型材定位间隙＞6.4mm（2）型材对接间隙＜2mm（3）型材熔化间隙＞16mm或＜16mm
（1）压紧压力偏小，加热给进与对接给进时，型材后移。

（2）焊接温度低，加热时间短，加热进给不到位。

（3）挤压时间短，给进压力低，对接给进不到位。

（4）加热板提升速度慢，加热复位及对接给进慢，焊接表面发生冷凝现象。

（5）系统压力下限指标低于压紧或给进压力。

（6）焊接温度高，型材焊接表面降解。

3 角强度低对角线超标
（1）同机头前后限位板不垂直

（2）几个机头后限位板不同心
（1）几个机头后压钳加热及对接给进后，回原位速度不同步。

（2）型材定位不均。

4 焊接平面度超标
（1）几个机头下压钳工作面水平超差

（2）两根型材在压紧时，前后压钳承压面积不一致
（1）前后压钳压力调整不当。

（2）上下压钳工作面有异物。 （3）型材压紧面有异物。

5 焊角头部开裂
前后限位板距型材尖角距离过大